Ofrecemos servicios integrales de control de calidad, evaluación de integridad estructural y tratamiento de materiales. Aplicamos métodos avanzados y convencionales de Ensayos No Destructivos (NDT) para garantizar que la infraestructura y los equipos cumplan con los estándares internacionales más rigurosos.
1. Inspección Avanzada y Diagnóstico de Precisión
Tecnología de última generación para la detección de anomalías internas sin comprometer la integridad del activo:
- Ultrasonido Phased Array (PAUT): Detección dimensional precisa, caracterización de discontinuidades y mapeo de corrosión en soldaduras y componentes mecánicos.
- Ultrasonido Convencional (UT): Medición de espesores y localización de fallas internas en recipientes a presión, tuberías y estructuras.
- Boroscopia e Inspección Visual Remota (RVI): Evaluación interna de cavidades, álabes de turbinas, tubos y componentes de difícil acceso mediante equipos ópticos de alta resolución.
2. Ensayos No Destructivos Convencionales (NDT)
Métodos fundamentales para la verificación de calidad en soldaduras, fundiciones y materiales ferrosos/no ferrosos:
- Inspección Visual (VT): Control preliminar y final de soldaduras, alineaciones y estado general de conservación de activos.
- Líquidos Penetrantes (PT): Detección de discontinuidades superficiales y fisuras abiertas en materiales no porosos.
- Partículas Magnéticas (MT): Detección de grietas y discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos.
3. Tratamientos Térmicos de Materiales
Procesos controlados para la liberación de tensiones y optimización de propiedades mecánicas:
- Tratamiento Térmico (PWHT): Relevado de esfuerzos pos-soldadura y acondicionamiento térmico en campo o taller para prevenir fallas por fatiga o fisuración.
